没有账号? 立即注册
青岛晟鑫杰金刚石工具有限公司 咨询热线:
首页 > 五金、工具 > 正文

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

来源: 5XMfTFGV 时间:2019-11-06 04:09:31

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后,决不答应修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的极端温度变化下,产生裂纹或破裂。使用过滤器对冷却液进行高精度过滤,能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损,增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下,可以中断对金刚石修整工具的冷却),才对砂轮采取干式修整。在天天放工前,关掉冷却液后,让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

  首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等.如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常.排除之后仍不正常,就必须从线路电路入手逐步排查.2、硬度计测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕这应从调整显微镜焦距和灯光入手,调整之后仍不清楚,则应分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如仍未解决,则送修或更换测微显微镜.磨粒粘结愈牢,就愈不容易从砂轮上掉下来,就称砂轮的硬度,即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软,反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。被磨削工件的表面较软,磨粒的刃口(棱角)就不易磨损,这样磨粒使用的时间可以长些,也就是说可选粘接牢固些的砂轮(硬度较高的砂轮)。反之,硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项三、磨床精度对工件的加工精度的影响磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等,将对工件的加工精度直接产生影响。1. 磨床砂轮的修整技巧是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

2. 磨床的刚度它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。

多点板状金刚石修整器:适合数控磨床,曲轴专用磨床、外圆磨床等大尺寸砂轮的精密修整。数控磨床用成型砂轮修整刀无损伤精细研磨技术,硬度提高30%,界面强度提高50%,更稳定的修整精度,适合:高精度数控磨床,数控端面外圆磨床、数控内圆磨床砂轮的高精密修整。成型砂轮修整刀适合对刚玉类,碳化硅类异形砂轮进行精密成型修整,可根据所修整砂轮的形状及部位设计修整刀具,也可按用户图纸要求生产..

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项选择不同粒度的办法如下表: 粒度 被加工件可达到表面粗糙度 绞削方式 80#-100 1.6 粗铰 120#-150# 1.6-0.8 半精铰 180#-280# 0.4-0.2 精铰 4、合理的加工余量也是提高孔的精度与表面粗糙度的有效方法,其大致选择如下:(对于孔类零件,加工余量应*2) 粒度与铰削余量的关系  粒度 80#-100# 100#-120# 150#-180# 240#-280# 铰削余量 . 0.004-0.002 三、金刚石、立方氮化硼铰刀的标准结构、形式 金刚石和立方氮化硼目前基本上已发展到较完整的系列,我厂按用途不同分为五种:一、固定铰刀;二、盲孔式铰刀;三、可调式铰刀;四、固定阶梯孔式铰刀;五、复合式铰刀、直柄与锥柄两种形式,若服务设用户有其它要求,我们还可以为用户单独设计。 四、使用方式 1、装夹可在车床、钻床、研磨机、动力头等设备上使用。对于刀具或工件要求有一种为浮动。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。(3)由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。(4)磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应用刀进行光磨,以误差。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后,决不答应修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的极端温度变化下,产生裂纹或破裂。使用过滤器对冷却液进行高精度过滤,能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损,增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下,可以中断对金刚石修整工具的冷却),才对砂轮采取干式修整。在天天放工前,关掉冷却液后,让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

振动是修整的大敌天然金刚石笔在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏,都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质量的砂轮,只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明,砂轮上标有一个向上箭头,它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示,留意修整砂轮,使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注,有时也能帮助砂轮保持平衡。 3、硬度计压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的.由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整.①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录; ③轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照.重复以上步骤,直至完全重合为止.

天然金刚石笔(0.5克拉):适合外圆磨床、无心磨床、数控磨床。直径600mm以下、粒度60-100#砂轮的精磨修整 ,真空低温焊接技术,硬度提高30%,品质稳定,更好地耐磨性能,金刚石不松动,不脱落。多刚石修整器:特别适合大批量、长时间磨削制造企业,外圆磨床、无心磨床、平面磨床,平行砂轮的修整同时也适合数控磨床砂轮:角度、R弧、凹槽、台阶的修整。稳定的修整质量,无须拆卸对刀、无须修磨超长的使用寿命,大幅度降低使用成本。常用金刚石数量有四点、五点、六点可选

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行,影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差,对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

天然金刚石刀具、金刚石修整笔、砂轮修刀、金刚笔主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的超精密镜面加工,如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性,刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量,刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面,进步砂轮的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。

贵阳钻石修整笔怎样正确选择天然金刚笔 使用注意事项

刀具浮动可采用万向节的形式,对于工件可采用手浮动或设计夹具。这样可例切削后的工件精度较高。 2、切削速度 对于本型刀具,要想达到佳表面粗糙度和型位公差精度,刀具有一个佳切削速度一选用6—25米/分。进给量0.1-0.3mm/转,主轴转速60-400转/分。 3、润滑泠却液 可用煤油和机油作为泠却液,其比例一般为80%炼油加20%机械油。或酯化切削液。 4、在使用可调铰刀时,用前要例铰刀校正部分外径尺寸达到孔径下限范围,铰刀套调节范围不行大于0.15mm。否则会因刀套塑性变形使刀套精度变低。 5、刀具的使用寿命和特点 本刀具若正确使用,一般情况其寿命可达5000-10000件左右。高者可达20000件,其圆度可达0.003mm,直线度可达0.005mm以内,锥度≤0.005mm。 (1)有极高的抗磨性能 ,比硬质合金高66-100倍,比工具钢高100-500倍,是新型的佳工具。 (2)质量稳定,加工时工件尺寸准确,不圆度≤0.003,不柱度≤0.005mm,互换性100%。 (3)加工表面光洁度1.6-0.1 (4)每套刀可加工件5000-20000件,效率高,成本 (5)cbn铰刀还有热稳定性1320℃和对过渡族金属的化学稳定性。砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,必须锋利并具有高的硬度,耐热性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝(又称刚玉)和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好,适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。


金刚石成型刀(斧型修刀)

产品应用于国产及进口数控磨床,数控端面外圆磨床,数控内圆磨床,曲轴专用磨床等,可修整砂轮外圆、端面、圆弧、角度、凹槽等复杂型面。多用于曲轴制造业、活塞、内燃机及配件、减速机、轴承、齿轮等精密零配件的成型磨削工序。产品采用德国LACH DIAMANT(拉赫)公司精密磨削技术、使用瑞士原装进口高精密数控磨床研磨角度及R弧,金刚石曲率半径达到微米级精密,使修整更顺,磨削精密更稳定。

天然钻石金刚笔产品应用于汽车零配件制造业、冶金轧辊,钢板钢带、铝板铝箔、铜业、造纸业、船舶配件、工程机械、泵业等精密机械制造业的磨削工序。适合国产及进口外圆磨床,无心磨床,轧辊磨床及各种数控磨床砂轮的精密修整。全系列产品均采用南非产大颗粒优质天然金刚笔为原料生产,天然金刚石结构好,硬度高、均匀性好,使产品的使用寿命更长,修整质量更稳定。天然金刚石笔(0.3克拉):适合数控磨床、外圆磨床、无心磨床、平面磨床、内圆磨床。直径400mm以下、粒度60-120#砂轮的精磨修整 ,采用进口南非产优质天然金刚石为原料生产,低成本,高效率。




5XMfTFGV

让卖家联系我

/ Contact Me